Optik sənaye

Yüksək dəqiqlikli hissələr və komponentlər üçün ölçü ölçüləri istər istehsal prosesində, istərsə də istehsaldan sonra keyfiyyət yoxlamasında məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasının vacib hissəsidir. Ölçü ölçmədə digər yoxlama üsulları ilə müqayisədə maşın görmə unikal texniki üstünlüklərə malikdir:

1. Maşın görmə sistemi eyni zamanda birdən çox ölçüləri ölçə bilər ki, bu da ölçmə işinin səmərəliliyini artırır;

2. Maşın görmə sistemi kiçik ölçüləri ölçə bilər, ölçülmüş obyekti böyütmək üçün yüksək böyüdücü linzalardan istifadə edir və ölçmə dəqiqliyi mikron səviyyəsinə və ya daha çox ola bilər;

3. Digər ölçmə həlləri ilə müqayisədə, maşın görmə sisteminin ölçülməsi yüksək davamlılıq və dəqiqliyə malikdir, bu da sənaye onlayn ölçmənin real vaxtını və dəqiqliyini yaxşılaşdıra, istehsal səmərəliliyini yaxşılaşdıra və məhsulun keyfiyyətinə nəzarət edə bilər;

4. Maşın görmə sistemi məhsulun görünüş ölçülərini, məsələn, kontur, diyafram, hündürlük, sahə və s.-ni avtomatik olaraq ölçə bilər;

5. Maşın görmə ölçülməsi təmassız ölçmədir, nəinki ölçülmüş obyektin zədələnməsinin qarşısını ala bilər, həm də ölçülmüş obyektə toxunmaq mümkün olmayan vəziyyətlər üçün uyğundur, məsələn, yüksək temperatur, yüksək təzyiq, maye, təhlükəli mühit və s. ;

Görmə Ölçmə Sisteminin Prinsipləri

Ölçmə tətbiqləri kəskin konturlu şəkillər tələb edir. Kamera üçün o, daha yaxşı təsvir keyfiyyətini təmin edə bilməlidir, çəkiliş dəqiqliyini təmin etmək üçün kifayət qədər pikselə malik olmalıdır və həmçinin kontur kənarının boz dəyərinin sabit olmasını təmin etmək üçün görüntü səs-küyünün aşağı səviyyəsinə malik olmalıdır. və etibarlı.

Fərqli iş parçası ölçüləri və ölçmə dəqiqliyi tələblərinə görə, kamera həlli tələbləri daha genişdir. Eyni müstəvidə aşağı dəqiqlik tələbləri və ölçü ölçüləri olan kiçik və orta ölçülü iş parçaları üçün bir kamera adətən tələblərə cavab verə bilər; böyük ölçülü, yüksək dəqiqlikli iş parçaları və eyni müstəvidə olmayan ölçü ölçüləri üçün çəkiliş üçün adətən bir neçə kamera istifadə olunur.

Görmə ölçmə sisteminin işıq mənbəyi seçimi əsasən ölçüləcək obyektin konturunun vurğulanmasına əsaslanır. Ölçülərin ölçülməsində geniş istifadə olunan işıq mənbələri arxa işıq, koaksial işıq və aşağı bucaqlı işıq mənbələridir və xüsusilə yüksək dəqiqlik tələbləri olan tətbiqlərdə paralel işıq mənbələri də tələb olunur.

Görmə ölçmə sisteminin linzaları adətən telesentrik linzalardan istifadə edir. Telesentrik obyektiv ənənəvi sənaye obyektivinin paralaksını düzəltmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, yəni müəyyən bir obyekt məsafəsi diapazonunda əldə edilən görüntünün böyüdülməsi dəyişməyəcəkdir. Ölçülmüş obyekt eyni səthdə olmadıqda bu çox vacib bir dizayndır. Unikal optik xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq: yüksək ayırdetmə, ultra geniş sahə dərinliyi, ultra aşağı təhrif və paralel işıq dizaynı, telesentrik obyektiv maşın görmə dəqiqliyinin ölçülməsinin əvəzsiz hissəsinə çevrilmişdir.

1. Yüksək dəqiqlikli hissələrin istehsalı anlayışı, əhəmiyyəti və xüsusiyyətləri. Yüksək dəqiqlikli hissələrin istehsalı yüksək dəqiqlikli mexaniki hissələrə əsaslanır. Kompüter gong emalının inteqrasiya olunmuş nəzəriyyəsi və texnologiyası emal edilmiş iş parçasının strukturuna və tələblərinə uyğun olaraq qidalanma, emal, sınaq və işləmənin üzvi birləşməsini və optimallaşdırılmasını həyata keçirə bilər və emal şəraitində hissələrin istehsalını tamamlaya bilər.

2. Xarici inkişaf vəziyyətinin təhlili. Yüksək dəqiqlikli maşın istehsalı texnologiyası 20-ci əsrdə əsas texnologiyalardan biri kimi qəbul edilir və bütün dünya ölkələri tərəfindən yüksək qiymətləndirilir.

3. Ölkəmin yüksək dəqiqlikli maşın istehsalı texnologiyası 1980-ci illərin sonu və 1990-cı illərin əvvəllərində tədricən inkişaf etdirildi və bu gün Çində sürətlə inkişaf edən sənayedir. Yüksək dəqiqlikli maşın istehsalı məhsulları milli müdafiə, tibbi müalicə, aerokosmik və elektronika kimi hərbi və mülki sahələrdə geniş istifadə olunur.

4. Yüksək dəqiqlikli mexaniki hissələrin emalı yüksək dəqiqlik, aşağı enerji istehlakı, çevik istehsal və yüksək səmərəlilik üstünlüklərinə malikdir. Bütün istehsal sisteminin və dəqiq hissələrin ölçüsünü azaltmaq yalnız enerjiyə qənaət etməklə yanaşı, enerjiyə qənaət edən və ekoloji cəhətdən təmiz istehsal rejiminə uyğun olan istehsal sahəsinə və resurslarına qənaət edə bilər. Yaşıl istehsalın inkişaf istiqamətlərindən biridir.

5. Yüksək dəqiqlikli hissələrin və komponentlərin tətbiq sahələri. Yüksək dəqiqlikli hissələr və komponentlər müxtəlif sənaye sahələrinin-elmi cihazların aşkarlama avadanlıqlarında istifadə olunur. Çində onlar əsasən elmi alətlərdə alət və alət sənayesində istifadə olunur.

6. Adi maşınqayırma istehsalı ilə müqayisədə, dəqiq maşın istehsalı yüksək texniki məzmuna (dizayn və istehsal), mürəkkəb emal avadanlıqlarına, yüksək əlavə dəyərə və kiçik partiyaların satışına malikdir.

Yüksək dəqiqliklə mexaniki hissələrin emalının məqsədi adi mexaniki hissələrin istehsal üsulları və texnologiyalarından fərqli olan "kiçik hissələri emal edən kiçik dəzgahlar" konsepsiyasını reallaşdırmaqdır. Bu, silikon olmayan materialların (məsələn, metallar, keramika və s.) yüksək dəqiqlikli hissələri üçün effektiv emal üsuluna çevriləcəkdir. Dəqiq alət hissələrinin emal üsullarında problemləri əsaslı şəkildə həll edə bilər.

Torna, fırlanan iş parçasını çevirmək üçün əsasən dönmə alətindən istifadə edən bir dəzgahdır. Torna dəzgahında müvafiq emal üçün buruqlar, reamers, reamers, kranlar, kalıplar və tırtıllı alətlər də istifadə edilə bilər.

Torna dəzgahının xüsusiyyətləri

1. Böyük aşağı tezlikli tork və sabit çıxış.

2. Yüksək performanslı vektor nəzarəti.

3. Dönmə momentinin dinamik reaksiyası sürətlidir və sürətin sabitləşməsinin dəqiqliyi yüksəkdir.

4. Yavaşlayın və tez dayanın.

5. Güclü anti-müdaxilə qabiliyyəti.