Dəqiq hissələrin emal dəqiqliyinə və NC emalına təsir edən amillər hissələrin istifadəsini artıra bilər

Dəqiq hissələrin emalı və NC emalının dəqiqliyinə təsir edən amillər hissələrin istifadəsini gücləndirə bilər.

Dəqiq hissələrin işlənməsi dəqiq emal adlanır. Bu, yüksək emal prosesi və proses tələblərinə görədir və məhsulların dəqiqliyi çox yüksəkdir. Dəqiq hissələrin dəqiqliyinə mövqe, ölçü, forma və s. dəqiqlik daxildir. Aparıcı texniklər şirkətin on ildən artıq istehsal və emal təcrübəsi ilə birləşir. Dəqiq hissələrin dəqiqliyinə təsir edən aşağıdakı amillər ümumiləşdirilir.

(1) Dəzgahın milinin fırlanma hərəkəti hissələrin emal dəqiqliyində bəzi səhvlərə səbəb ola bilər.

(2) Bələdçi relsinin qeyri-dəqiqliyi də iş parçasının formasının səhvinə səbəb ola bilər.

(3) Transmissiya hissələri iş parçasının emal xətasına da səbəb ola bilər ki, bu da səth xətasının əsas amilidir.

(4) Müxtəlif növ alətlər və qurğular da iş parçasının dəqiqliyinə müxtəlif təsirlər göstərəcək.

(5) Emal və kəsmə prosesində sistem gərginlik nöqtəsinin mövqeyinin dəyişməsi səbəbindən deformasiyaya uğrayacaq, bu da fərq yaradacaq və iş parçasının dəqiqliyi müxtəlif dərəcələrdə səhv ola bilər.

(6) Fərqli kəsmə qüvvəsi də iş parçasının dəqiqliyinə təsir göstərəcəkdir.

(7) Proses sisteminin istilik deformasiyası nəticəsində yaranan xəta, emal prosesində, proses sistemi müxtəlif istilik mənbələrinin təsiri altında müəyyən istilik deformasiyasına səbəb olacaqdır.

(8) Qızdırmanın səbəb olduğu proses sisteminin deformasiyası çox vaxt iş parçasının dəqiqliyinə təsir edir.

(9) Dəzgahın qızdırılması nəticəsində yaranan deformasiyası iş parçasının deformasiyasına səbəb olacaqdır.

(10) Alətin deformasiyası iş parçasına böyük təsir göstərəcəkdir.

(11) İş parçasının özü isitmə nəticəsində deformasiyaya uğrayır, bu, əsasən kəsmə zamanı qızdırma nəticəsində yaranır.

CNC hissələrinin emalı, CNC hissələri istehsalçılarının emal texnologiyası prosesinin ən çox görülən əməliyyatıdır. Bu texnologiya hissələrin istifadə imkanlarını gücləndirə, müvafiq xüsusiyyətləri vurğulaya və müxtəlif sənaye sahələrinin detallarına tətbiq edə bilər. CNC torna emalında əvvəlcə hissələrin proses tələbləri və işlənmiş iş parçasının partiyası müəyyən edilməlidir. CNC torna tezgahının funksiyaları ilkin mərhələdə hazırlanmalı, CNC torna tezgahının seçilməsi üçün ilkin şərtlər ağlabatan olmalıdır və tipik hissələrin proses tələbləri əsasən hissələrin struktur ölçüsü, emal diapazonu və dəqiqlik tələblərinə cavab verməlidir.

Dəqiqlik tələblərinə uyğun olaraq, yəni ölçü dəqiqliyi, yerləşdirmə dəqiqliyi və iş parçasının səthi pürüzlülüyü, CNC torna tezgahının nəzarət dəqiqliyi seçilir. Etibarlılığa görə, etibarlılıq məhsulun keyfiyyətinin və istehsalın səmərəliliyinin yüksəldilməsinin təminatıdır. CNC dəzgahının etibarlılığı, dəzgah müəyyən edilmiş şərtlərdə öz funksiyalarını yerinə yetirdikdə, nasazlıq olmadan uzunmüddətli sabit işləməyə aiddir. Yəni, nasazlıq olmayan orta müddət uzundur, nasazlıq olsa belə, onu qısa müddətdə bərpa edib yenidən istifadəyə vermək olar. Ağlabatan quruluşa və mükəmməl istehsala malik dəzgahlar seçilmişdir. Ümumiyyətlə, nə qədər çox istifadəçi varsa, CNC sisteminin etibarlılığı bir o qədər yüksəkdir.

CNC torna emal materialları 304, 316 paslanmayan polad, karbon polad, mis, alüminium, ərinti, plastik, POM və s. Lakin, hər bir məhsulun tələb etdiyi dəqiqliyi təmin etmək üçün avtomobilin müxtəlif materialları üçün müxtəlif keyfiyyətli alətlər tələb olunur.


Göndərmə vaxtı: 03 iyun 2021-ci il