Freze maşını hissələrinin işlənməsinin fərdiləşdirilməsi
Freze dəzgahı, iş parçasının müxtəlif səthlərini emal etmək üçün əsasən freze kəsicisindən istifadə edən dəzgahlara aiddir.Ümumiyyətlə, freze kəsicisi əsasən fırlanır və iş parçasının (və) freze kəsicisinin hərəkəti yem hərəkətidir.O, təyyarə, yiv, səth, dişli və s. emal edə bilər.
Freze maşını, iş parçasını frezeləmək üçün freze kəsicisindən istifadə edən bir dəzgahdır.Freze müstəvisi, yiv, diş, sap və şaft şaftından başqa, freze maşını daha mürəkkəb profili emal edə bilir və planerdən daha yüksək məhsuldarlığa malikdir və mexaniki istehsal və təmir şöbəsində geniş istifadə olunur.
Freze maşınlarının növləri
1. quruluşuna görə:
(1) Cədvəl freze maşını: freze alətləri, alətlər və digər kiçik hissələr üçün kiçik bir freze.
( 2) Konsol freze maşını: freze başlığı konsola quraşdırılmış və yataq üfüqi şəkildə yerləşdirilən freze.Konsol, adətən, yatağın bir tərəfində sütun bələdçi relsi boyunca şaquli olaraq hərəkət edə bilər və freze başlığı konsol bələdçi dəmir yolu boyunca hərəkət edir.
( 3) Yastıq tipli freze: qoçun üzərində quraşdırılmış əsas mil ilə freze maşını, yataq gövdəsi üfüqi şəkildə qurulmuşdur, qoç yəhərin bələdçi dəmir yolu boyunca üfüqi olaraq hərəkət edə bilər və yəhər sütun bələdçisi boyunca şaquli olaraq hərəkət edə bilər. dəmir yolu.
(4) Portal freze maşını: yataq üfüqi şəkildə yerləşdirilir və hər iki tərəfdəki sütunlar və birləşdirici şüalar portalın freze maşınını təşkil edir.Freze başlığı şüa və sütun üzərində quraşdırılmışdır və onun bələdçi relsi boyunca hərəkət edə bilər.Ümumiyyətlə, şüa sütun bələdçi rayı boyunca şaquli olaraq hərəkət edə bilər və iş dəzgahı yatağın bələdçi relsi boyunca hərəkət edə bilər.Böyük hissələrin işlənməsi üçün istifadə olunur.
(5) Təyyarə freze maşını: freze müstəvisi və səth freze maşınının formalaşdırılması üçün istifadə olunur, yataq üfüqi şəkildə təşkil edilir, adətən iş dəzgahı yatağın bələdçi rayı boyunca uzununa istiqamətdə hərəkət edir və əsas mil eksenel olaraq hərəkət edə bilər.Sadə quruluşa və yüksək istehsal səmərəliliyinə malikdir.
(6) Profilli freze: iş parçasının profillənməsi üçün freze maşını.Ümumiyyətlə mürəkkəb formalı iş parçasını emal etmək üçün istifadə olunur.
( 7) Stol frezesi: yatağın bələdçi rayı boyunca şaquli olaraq hərəkət edə bilən qaldırıcı masası olan freze maşını.Adətən qaldırıcı masaya quraşdırılmış iş masası və yəhər uzununa və üfüqi istiqamətdə hərəkət edə bilər.
(8) Rokçu freze maşını: rokçu qolu yatağın yuxarı hissəsində, freze başlığı isə rokçu qolunun bir ucunda quraşdırılmışdır.Rokçu qolu üfüqi müstəvidə dönə və hərəkət edə bilər.Freze başlığı freze dəzgahını rokçu qolunun son üzündə müəyyən bir açı ilə döndərə bilər.
(9) Yataq freze maşını: masa qaldırıla və aşağı salına bilməz və yatağın bələdçi rayı boyunca şaquli olaraq hərəkət edə bilər və freze başlığı və ya sütun şaquli hərəkətli freze maşını kimi istifadə edilə bilər.
Parçaların xüsusi emalı prosesi son dərəcə ciddi tələblərə malikdir.Emalda kiçik bir diqqətsizlik iş parçasının səhvinin dözümlülük diapazonunu keçməsinə səbəb olacaq, təkrar emal tələb edəcək və ya blankın hurdaya buraxıldığını elan edəcək, bu da istehsalın maya dəyərini artırır.Buna görə də, hissələrin emalı üçün hansı tələblər bizə istehsalın səmərəliliyini artırmağa kömək edə bilər.Birincisi, ölçü tələbləridir və emal rəsmlərin forma və mövqe tolerantlıq tələblərinə ciddi uyğun olaraq həyata keçirilməlidir.Müəssisə tərəfindən emal olunan hissələrin ölçüləri rəsmin ölçüsü ilə tam olaraq eyni olmayacaqsa da, faktiki ölçü nəzəri ölçüyə dözümlülük daxilindədir və keyfiyyətli məhsuldur və istifadə edilə bilən bir hissədir.
Parçaların xüsusi emalı tez-tez səth müalicəsi və istilik müalicəsi proseslərini əhatə edir və səth müalicəsi mexaniki emaldan sonra yerləşdirilməlidir.Və emal prosesində, səthi müalicədən sonra nazik təbəqənin qalınlığı nəzərə alınmalıdır.İstilik müalicəsi metalın kəsilməsi üçün nəzərdə tutulub, ona görə də emaldan əvvəl onu yerinə yetirmək lazımdır.
Parçaların və komponentlərin xüsusi emalı avadanlıq tələblərinə uyğun olaraq həyata keçirilir.Kobud və incə emal müxtəlif performanslı avadanlıqlarla aparılmalıdır.Kobud emal prosesi iş parçasının əksər hissələrini kəsmək olduğundan, yem sürəti böyük olduqda və kəsmə böyük olduqda iş parçasında böyük miqdarda daxili gərginlik yaranacaq və bu anda bitirmə prosesi həyata keçirilə bilməz.Vaxt keçdikdən sonra iş parçası bitdikdə, iş parçası yüksək dəqiqliyə nail olmaq üçün nisbətən böyük bir dəzgahda işləməlidir.
